設備維護的演變——事後維護(BDM)、時間標準維護(TBM)和狀態標準維護(CBM)
不僅限於基準保全(CBM)點膠機,製造裝置重要的設備保全手法從事後保全(BDM)向預防保全(TBM、CBM)進化,進一步向未來的預知保全(PdM)邁進。本報導將與各自的特點比較優勢,介紹本公司的相關產品。 目錄事後保全(BDM)是指最基本的保全方法時間基準保全(TBM)是指預防保全的第一步狀態基準保全(CBM)。...
日商武蔵高科技股份有限公司台灣分公司
所謂非正式塗層,是指在電子零件(主要是實裝基板)的表面均勻地塗上聚合物或有機矽類的塗層材料。這種塗層劑對細節和凹凸的緊貼性很好,可以保護基板免受導致產品故障的濕氣影響。此外,還存在具有耐熱性和耐藥性的材料。
複合塗層利用其特性,廣泛應用於車載基板和汽車電子控制單元等汽車行業。特別是發動機室和車體外部的零件,由於受到高溫、高濕、振動等嚴峻條件的影響,為了提高零件的可靠性和耐久性,降低故障的風險,整體塗飾是不可缺少的過程。
許多複合塗層材料具有絕緣性和著色,因此有時不能附著在連結器插座或光學系統等實裝部件上。在避免這樣的零件的同時,在必要的地方塗上必要的量的塗層劑,本公司稱之為“點塗層”。不能進行點塗層的情況下,也有對禁止塗層區域事先進行遮蔽,之後全面塗抹的方法。但是,由於掩蔽的拆卸是手工作業,因此批量生產性存在課題。
點塗層也有用針腳滴液的塗抹方法和塗鴉,但是現在為了應對安裝部微妙的凹凸和狹窄範圍的塗抹,噴氣方式的點膠機被廣泛使用。
本公司的噴氣式飛機方式點膠機“AeroJet”可以很好地吐出液體,從噴嘴前端飛翔。另外,用於基板塗層的5mm到30mm以上的長針頭也有陣容,在點膠機和安裝部件容易干涉的狹窄區域也可以進行塗抹。
與現貨塗層相比,本公司將廣泛塗抹的方法稱為“寬塗層”。在寬塗層中,為了防止塗層劑飛散,經常使用可以展開扇形狀塗抹的窗簾外套(也稱為薄膜外套)閥門。我們於2023年底發布了最新款的CV-15窗簾閥門。該閥門的開閉響應性提高到了以往機型的3倍,實現了更加漂亮、穩定的塗佈形狀。
特別是低黏度的溶劑型複合塗料,氣泡的對策很重要。塗抹後的塗層劑中含有氣泡可能導致結露並導致電路板故障。關於氣泡的混入,主要有以下3個主要原因。
作為這些對策,可以列舉設備的參數管理、在容器內設置內蓋的方法、通過等離子處理在塗層前對基板和部件進行表面改性的方法。
近年來,特別是以歐洲為中心,複合塗層的VOC削減和無溶劑化的措施加速了。結果,不含溶劑的高粘度塗層劑作為選擇增加了。通過使用高粘度的材料,可以不用在意塗抹後液體的流動而轉移到下一個工作,以及液體難以流入不需要的範圍等優點。
在低黏度材料的塗層中使用的噴氣方式的點膠機,是潤滑脂和粘合劑的自動塗敷也被使用的設備,在中~高粘度的塗層劑中也不採取特別的對應就可以塗抹的情況很多。
如果想進行大範圍的塗層,低黏度材料和高粘度材料應選擇的塗層方法有很大的不同。上述的窗簾閥門是以針頭的形狀和一定以上的流速展開液體塗抹的,但是不能用於難以產生流速的高粘度材料。
本公司發布了支持高粘度的噴霧式針閥“SSV-1”。該產品具備液體和氣體混合霧化的技術,因此,即使是以前膜狀塗布噴霧閥無法塗抹的高粘度液體,也可以薄而廣泛地塗抹。
本公司在塗敷動作自動化的同時,將一部分工序中人工介入的設備分類為“半自動型”。作為本公司的代表性產品,有可以控制XYZ 3軸的桌上型平台“SHOTMASTER”系列。這個系列不屬於產業用機器人,可以設置在桌子上即日開始運行的簡單性是特點。特別是在少量多品種的生產中發揮力量。
另外,專用的程序編輯軟體“MuCADV”將基板的照片和CAD數據導入程序編輯畫面的背景,從上面重疊用滑鼠操作指定塗布範圍,可以簡單地製作程序。該軟體具有“中間切割功能”,在一系列的塗敷動作中,通過指定禁止塗敷區域,可以簡單地設定不塗敷的範圍,得到了客戶的高度評價。
半自動型的裝置價格低廉,自由度和對應性優秀,而全自動型是以提高生產能力和品質為目的的搬運機構一體化的塗敷設備。本公司的全自動塗層裝置“FCD”系列為了提高塗抹自動的成品率,具備以下3個重要功能。
近年來,隨著IoT和AI的發展,在高速進行資訊處理的高性能大型安裝零件增加了。由於這樣的部件的大型化和單塊基板所要求的功能的多樣化,基板本身也有大型化的傾向。在大型零件的塗層中,特別是高個子零件在根部的塗層可能會變得困難,但是本公司提供應對這些課題的產品和選項。
全自動塗層裝置“FCD1200”是將對應範圍擴大到以往機無法搬運的L尺寸基板(最大500mm×500mm)的新產品。關於可搬運的基板高度,包括安裝零件在內,表裡面最多可以對應90mm,是設想對大型零件進行塗層的設計。另外,在全自動機和半自動機中,都可以選擇蒂爾特頭(點膠機的角度切換)機構,也可以對應從正上方靠近針頭的話,點膠機會干涉零件的難以訪問的塗布位置。
本公司旨在通過以塗層技術為首的液體精密控制技術和塗布技術,為解決生產現場的課題做出貢獻。如果有關於本公司塗布技術的問題或聯絡電話的話,請隨時聯繫我們。
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