保護組裝電路板（PCB）的共形塗層
案例研究無遮罩塗佈
課題
- 由於採用手工毛刷塗佈，良品率受作業人員技術影響。
- 難度較高的品種只能由特定的熟練作業人員負責。
- 因此，若作業人員因新冠感染等原因突然請假，生產數量將受到限制。
- 對於有禁止塗佈區域的品種，需先貼上遮蔽膠帶再進行毛刷塗佈，耗時較長。
- 擔心液劑中含有的揮發性有機化合物（VOC）會對作業人員的健康造成危害。
對策
- 導入了利用桌上型機器人的半自動塗佈系統及全自動塗佈裝置。
- 點膠頭採用了JET噴射點膠閥與塗層閥雙重配置。
- 為了改善環境，導入了「附吸排氣系統的安全防護罩」。
效果
- 不再依賴作業人員的技術，無論由誰負責都能實現高品質的成品，良率也隨之提升。
- 透過JET噴射點膠技術，實現了「無遮蔽塗層（Maskless Coating）」，減少了遮蔽工序，提升了生產效率。
- 在塗佈面積較大的區域，使用塗層閥進行簾式塗佈，以縮短作業週期（Tact Time）。
- 能將作業人員與液劑的揮發成分隔離，消除了對健康危害的擔憂。
PROPOSED PRODUCTS
提案產品
OTHER CASES
其他案例
針對螺旋蓋管、錐形管及小瓶的藥液填充、瓶蓋開關作業，提供半自動化方案。
高性能遊戲PC的CPU散熱正逐漸採用液態金屬。透過非接觸式噴射點膠實現高速、穩定的塗佈。
支援次世代功率半導體、5G、IoT等新技術的熱管理解決方案。
速度快、不會與工件發生碰撞，且能從下方、側面及斜向進行塗佈。
即使各個工件存在不同的變形或翹曲，或是工件在托盤內發生位置偏移，也不成問題。
