氣壓脈衝式點膠機的課題和解決方案!消除塗抹煩惱的Σ3大功能是什麼
在生產現場的液體處理存在很多課題。在生產過程中遇到的問題有時會對工作效率和品質產生重大影響。在這裡,介紹為了防止這些糾紛於未然,實現高效生產而開發的Σ3大功能。
Σ3大功能是什麼
Σ3大功能是SuperΣ系列中搭載的空氣脈衝方式點膠機精密塗抹的重要技術。具體來說,是指以下三個功能:
- 1. 水頭差自動修正功能
- 2. 防液器自動功能
- 3. 自動剩餘量警告功能
1.水頭差自動修正功能
液體面的高度(=水頭)下降的話,擠壓液體的力量就會變弱。
針筒內的液體減少的話,裡面的液體面的高度會變低。由於這種高度的減少,液體的力量(壓力)變弱,結果吐出量減少。
針筒內的液體減少的話,裡面的液體面的高度會變低。由於這種高度的減少,液體的力量(壓力)變弱,結果吐出量減少。
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水頭差自動修正功能是檢測水頭的變化,在自動檢測水頭的位置後,根據其結果調整吐出量。 沒有這個功能的情況下,如下圖所示,吐出量會減少,精度高的塗抹變得困難。
通過水頭差自動修正功能,經常維持一定的吐出量,實現高精度的塗敷。
2.液桶自動防止功能
液體桶自動防止功能是根據液體餘量自動調整真空壓力,防止噴嘴前端的液體桶和空氣捲入,為提高生產性和品質做出很大貢獻。
在塗抹作業中,液體塵埃和空氣的捲入會導致品質下降和作業不良。
發生這樣的問題的話,有可能發生以下的問題。
發生這樣的問題的話,有可能發生以下的問題。
- 液體從噴嘴前端垂下,完成後村產生。
- 由於空氣的捲入,吐出量變得不穩定
- 產生塗布線的停止和重做工作,生產效率降低
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如果有液塵自動防止功能的話...
即使液體量減少,也不會在噴嘴前端捲入空氣,實現穩定的塗敷
自動調整真空壓力,
保持穩定的品質
保持穩定的品質
3.自動殘量警告功能
材料斷裂是生產現場最想避免的問題之一。
當材料斷裂時,不僅會中斷工作,還會導致產品品質下降和整個生產線的延遲,從而導致成本和時間損失。特別是如果在沒有注意到材料耗盡的情況下繼續作業的話,有可能會引起無法挽回的次品的發生和給客戶的交貨延遲。
當材料斷裂時,不僅會中斷工作,還會導致產品品質下降和整個生產線的延遲,從而導致成本和時間損失。特別是如果在沒有注意到材料耗盡的情況下繼續作業的話,有可能會引起無法挽回的次品的發生和給客戶的交貨延遲。
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但是,人手確認剩餘量是有界限的,很難準確預測材料斷裂的時機。
解決這些問題的是自動剩餘量警告功能。
正確把握水頭位置
將針筒內液態材料的剩餘量以高精度傳感並進行監測。
將針筒內液態材料的剩餘量以高精度傳感並進行監測。
材料斷裂前的精密檢測
正確檢測材料丟失前的剩餘量,在2個階段進行警告,防止作業中斷和材料斷裂造成的故障於未然。
正確檢測材料丟失前的剩餘量,在2個階段進行警告,防止作業中斷和材料斷裂造成的故障於未然。
全功能數位控制點膠機SuperΣCMIV
搭載了Σ3大功能的SuperΣ系列產品如下:
作為解決生產現場課題的合作夥伴,請務必研究。
